升溫主要是將導(dǎo)熱油的工作溫度在允許用溫度下逐步緩慢提高到生產(chǎn)工藝溫度,滿足生產(chǎn)要求。
升溫必須在煮油脫水完成后進(jìn)行,隨著導(dǎo)熱油系統(tǒng)中氣體的不斷排出和導(dǎo)熱油的不斷補(bǔ)充,使熱油循環(huán)泵工作壓力及加熱爐進(jìn)出口壓差,導(dǎo)熱油流量趨于正常平穩(wěn),在此前提下方可逐步提高導(dǎo)熱油的工作溫度。
升溫速度不宜過快,應(yīng)按升溫曲線進(jìn)行(升溫速度約20℃/小時)。
升溫過程中應(yīng)巡回檢查各有關(guān)設(shè)備及其工藝系統(tǒng)運(yùn)行工況是否良好,檢查其振動、噪聲、潤滑情況是否正常。
導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。導(dǎo)熱油作為工業(yè)油傳熱介質(zhì)具有以下特點(diǎn):在幾乎常壓的條件下,可以獲得很高的操作溫度。
導(dǎo)熱油的應(yīng)用范圍:
電器加工:電線及電纜制造。
能源工業(yè):廢熱回收、太陽能利用、反應(yīng)堆取熱。
食品工業(yè):糧食干燥、食品烘烤。 空調(diào)工業(yè):家庭暖房化工及。
石油化工:聚合、分解、蒸餾、濃縮、蒸發(fā)、熔融裝置等。
建材工業(yè):瀝青融化、保溫、石膏板烘干紡織印染工業(yè):熱熔染色、熱定型、烘干裝置。
導(dǎo)熱油泵通常通過以下三種方法降溫:
(1)國產(chǎn)導(dǎo)熱油泵在密封腔周圍設(shè)冷卻水套,通以冷水進(jìn)行冷卻,可使密封腔溫度降低到200~250℃。
(2)壓蓋外側(cè)采用急冷水;除了降低溫度,還可防止下水管路堵塞。
(3)對單端面密封,采用注入式?jīng)_洗,從外界引清潔的、溫度100℃左右蠟油(一般不用柴油,因?yàn)椴裼褪浅善罚?,既降低了溫度,又改善了工作環(huán)境,是行之有效的辦法。
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